Производство деталей из металла

proizvodstvo-detalej-iz-metallaКомпания «Zavod-Detalej.ru» уже много лет качественно представлена своей продукцией на рынке по изготовлению металлических деталей. Мы выполняем работку на токарных и фрезеровальных станках с ЧПУ, где выполняем услуги резания и многие другие. Если говорить о резке, то это процесс представляет собой удаление лишнего слоя с заготовки и доведение её до нужного размера и формы. Это первичная обработка заготовки, из которой постепенно под воздействием других инструментов получиться готовая деталь или изделие. При выполнении процедуры резания заготовку закрепляют на специальном станке, где она начинается вращаться вокруг своей оси, а дальше с помощью специальных резцов, двигающихся поступательно, удаляется слой за слоем ненужный металл. При работе на токарном станке сначала движется заготовка, а потом начинает перемещаться резец. Резец состоит из множества пластин, которые по мере эксплуатации заменяются другими. Также существуют разные виды резцов и скорость вращения заготовки, которые выбираются в зависимости от этапов работы и задач, стоящих перед токарем.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!

Процедура изготовления деталей по чертежам в Москве представляет собой снятие с обрабатываемой поверхности заготовки стружки. Поверхность, получающаяся в результате такого воздействия, называется обработанная. Поверхностью для резания называется тот участок детали, который обработан главной режущей кромкой резака. Компоненты, которыми определяется процедура резания, представляют собой глубину, угол и скорость резака. Эти параметры зависят от того какой именно процесс выполняет токарь. Ещё одной немаловажной технической характеристикой резания является частота движения режущего инструмента за определённый промежуток времени. Её ещё также называют скорость резки. Во время изготовления металлических деталей температура заготовки значительно возрастает, что может влиять как на сам режущий инструмент, так и на деталь, приводя её к деформации. Учитывая подобную тенденцию, желая продлить срок эксплуатации инструментов и сохранить деталь мастеру необходимо использовать специальные охлаждающе-смазочные жидкости. Токарная обработка предполагает использование двух типов подобных жидкостей: водные растворы и масла.